1、1.打开启停开关和电源开关，电源开关内置灯亮。
2、第二，调整气压。气压阀在工作台板的下面。打开设备的门板可以看到气压阀。根据实际情况调整压力。当某些机制不同步时，将压力调高。工作气压一般在0.2~0.6MPa范围内调整
(资料图)
3、3.当设备停止运转时，打开超声波发生器的电源开关，按下“声波检查”开关。如果振幅显示的指数急剧上升并超过100，则说明频率离共振点太远，必须调节“声波调节”旋钮。目视观察振幅显示，左手按下“sonic check”开关(不要超过3秒)，右手转动“sonic adjustment”旋钮，将振幅显示的指针调整到最低点。调节时，如果振幅显示的指示器不是向下而是向上，则反方向旋转“声波调节”旋钮。显示器的幅度指示器读数小于50，电流表读数小于0.6A，为最佳工作状态。调整声波后，拧紧蝶形螺母，关闭保护盖。
4、四。冷却风扇的检查，检查冷却风扇是否正常工作，以确保超声换能器在工作时能长时间工作。
5、动词（verb的缩写）检查气动部件
6、(1)接通电源，打开气路，将手动自动开关切换到手动档。
7、(2)打开托盘开关，检查托盘运行是否快速平稳，定位是否准确，检查完毕后关闭托盘开关。
8、(3)打开口夹开关，检查面罩夹是否正常移动，检查完毕后关闭面罩夹开关。
9、(4)打开集料筒开关，检查集料筒是否正常移动，检查完毕后，关闭集料筒开关。
10、(5)打开边带焊接开关，看边带模具能否正常压下。
11、(6)打开耳带右侧开关，看右侧旋转气缸是否移动并移动到位。
12、(7)打开耳带旋转左侧开关，观察左侧旋转气缸是否移动并移动到位。
13、(8)打开耳带切割开关，检查耳带切割气缸是否工作并能到达指定的切割位置。
14、(9)打开耳带回位开关，检查耳带回位小气缸是否能正常工作，并松开耳带夹块。
15、(10)打开耳带焊接开关，检查耳带模具是否能工作并到达规定位置。
本文到此结束，希望对大家有所帮助。
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